Ko'p kutilgan yashil va ekologik toza qotishma bo'lgan magniy qotishmalari o'zlarining noyob afzalliklari tufayli sanoat sektorining qiyofasini asta-sekin o'zgartirmoqda. Ular 1,75 g/sm³ dan 1,90 g/sm³ gacha bo'lgan o'rtacha zichlikka ega, shuningdek, mukammal o'ziga xos kuch va o'ziga xos qattiqlik, yaxshi o'lchov barqarorligi, yuqori elektromagnit ekranlash ko'rsatkichlari, kuchli korroziyaga chidamliligi va sezilarli tebranish sönümlenmesi. Bundan tashqari, magniy qotishmalari ajoyib ishlov berish qobiliyatiga ega, ishlov berish oson va iqtisodiy jihatdan tejamkor-va mukammal to'ldirish suyuqligi bilan ajralib turadi. So'nggi yillarda narxlarning doimiy ravishda pasayishi bilan magniy qotishmalari asta-sekin po'lat, temir, alyuminiy va plastmassa kabi an'anaviy strukturaviy materiallarga ideal alternativa bo'ldi. Ularning avtomobilsozlik, elektronika, maishiy texnika, aloqa, asboblar ishlab chiqarish va aerokosmik kabi ko'plab sohalarda qo'llanilishi tobora keng tarqalmoqda. Yangi shakllantirish usullari doimo paydo bo'lishiga qaramasdan, quyma to'qimalar ustun bo'lib qolmoqda va ko'plab yangi shakllantirish texnologiyalari to'qimalarni quyish tamoyillaridan kelib chiqadi.
Alyuminiy qotishmalari bilan solishtirganda, magniy qotishmalarining zichligi, o'ziga xos issiqligi va qattiqlashuvning yashirin issiqligi bor va ularning erish nuqtasi ham nisbatan past. Eritma va quyma jarayonida magniy qotishmalari temir bilan reaksiyaga kirishmaydi, natijada erish energiya sarfi kamayadi va tezroq qotib qoladi, shu bilan inyeksiya davrini 20% -30% ga qisqartiradi. Bundan tashqari, magniyli qotishma quyma qoliplari nisbatan uzoq umrga ega bo'lib, odatda 200 000 tsikldan oshadi, ba'zi ma'lumotlarga ko'ra, hatto 3 million tsiklgacha ko'tariladi. Shu bilan birga, magniy qotishma erigan metall oksidlanish va yonish uchun ko'proq sezgirlikni va alyuminiy qotishmalariga nisbatan issiq yorilish tendentsiyasini ko'rsatadi. Bu uning eritish, quyish va mog'or haroratini nazorat qilish jarayonlarini alyuminiy qotishmalarini quyishdan ko'ra murakkabroq qiladi.
Magniy qotishmalarini sovuq kamerali yoki issiq kamerali quyma mashinalar yordamida-qolipga quyish mumkin. Issiq kamerali quyma mashinalari odatda 7840 kN dan past bo'lgan qulflash kuchlari bilan engil, yupqa{2}}devorli quyma quymalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ularning ishlab chiqarish samaradorligi bir xil quvvatga ega sovuq kamerali quyma mashinasidan taxminan ikki baravar ko'p. Misol uchun, qulflash kuchi 9800 kN bo'lgan issiq kamerali quyma mashinasi soatiga 70 dona ishlab chiqarish quvvatiga erishib, 2,15 kg og'irlikdagi velosiped ramkasini-quyishi mumkin. Shu bilan birga, Qo'shma Shtatlardagi WhiteMetalCasting kompaniyasi katta issiq kamerali quyma mashinasi yordamida 610×610 mm o'lchamdagi magniy qotishmali kompyuter korpusini muvaffaqiyatli ishlab chiqardi.
Issiq kamerali quyma-kamerali quyma mashinasining takomillashtirilishi inyeksiya tezligini oshirish uchun energiya saqlash moslamasidan foydalanish, optimal haroratni saqlab turish uchun g‘oz bo‘yni trubkasi va nozulni induksion isitish va erigan hovuz haroratini aniq nazorat qilish uchun ikki-o‘choqli eritish va ushlab turishni o‘z ichiga oladi. Sovuq kamerali quyma mashinalariga kelsak, Qo'shma Shtatlardagi Prins katta magniy qotishmali sovuq kamerali qolipga-quyma mashinasini ishlab chiqdi va robotli qismlarni-olib tashlash texnologiyasini qo'lladi, bu esa butun qurilmani yuqori samarali quyma ishlab chiqarish qurilmasiga aylantirdi. Ushbu sovuq kamerali quyma mashinasi 819 m/s maksimal inyeksiya plunger tezligiga erishadi va erigan metallda 419 MPa minimal statik bosimni ta'minlaydi.
Magniy qotishmasidan tayyorlangan sovuq kamerali quyma mashinasining asosiy texnologiyasi{0}}avtomatik quyish mexanizmidadir. Hozirgi vaqtda ushbu mexanizm asosan turli xil turlari, jumladan qanotli nasoslar, pnevmatik nasoslar, tortish nasoslari va elektromagnit nasoslarni qo'llaydi. Avtomatlashtirilgan quyishda zanglamaydigan po'latdan yasalgan nasos eritilgan metallni eritilgan hovuzdan quvurlar orqali quyish kamerasiga o'tkazadi. Bir vaqtning o'zida bosimli argon gazi muhrlangan tigel ichidagi erigan hovuz yuzasiga ta'sir qiladi. Eritilgan hovuzga botirilgan nasos tanasi eritilgan magniy qotishmasini 200 dan 2000 grammgacha bo'lgan miqdoriy o'sishda bosadi. Gravitatsion quyma tizimlari metallni quyish uchun tortishish kuchidan foydalanib, eritilgan hovuz darajasini quyma nozuldan yuqoriga ko'tarish uchun ko'tarish moslamasidan foydalanadi. Miqdoriy quyish valfni ochish vaqtini aniq belgilash orqali amalga oshiriladi. Elektromagnit nasos quyish tizimlari eritilgan metallni tashish uchun elektromagnit kuchga tayanadi. Ularning afzalliklari quyish hajmini aniq nazorat qilish, 2% ichida xatolik chegarasi va keng sozlanishi diapazonni o'z ichiga oladi.
Haqiqiy ishlab chiqarishda Audi avtomobillarining asboblar paneli, General Motors avtomobillarining toʻgʻri burchakli toʻsinlari, shuningdek, avtomobil oʻrindigʻi romlari va gʻildirak uyalari kabi qismlarning barchasi magniy qotishma-quyma qismlari sovuq kamerali quyma mashinalar-da ishlab chiqariladi. Ushbu komponentlar nafaqat hajmi, balki og'irligi va devor qalinligida ham farqlanadi, lekin barchasi samarali avtomatlashtirilgan quyish mexanizmlari va aniq quyish jarayonlariga tayanadi.
